煤热解固定床反应装置，本装置是针对煤热解工艺定制开发的固定床评价系统，专用于考察20-30g煤样在650~700℃工况下的热解特性。系统采用高纯度石英反应管，有效规避金属离子对热解产物的污染；工艺上集成氮气载气进料、盘管式预热、三段式PID控温反应及“热阱-冷阱”串联分离全流程。

固废热解固定床反应装置，本装置是针对固废热解工艺研发的落地式固定床评价系统，专用于催化剂在高温高压工况下的性能考察。系统集成三路进气、一路进液及预热混合、高温热解、催化转化、冷凝分离全流程工艺，还增设尾气处理保温箱及电伴热模块解决异常情况下出口管道堵塞难清理问题；核心部件采用耐受1000℃/10MPa的镍基合金GH2747反应管，配合高精度气体质量流量控制器与微量柱塞泵。

固废塑料热解固定床反应装置，本装置是针对固废塑料“热解-蒸汽重整”两级反应机理定制开发的固定床评价系统，专用于考察0.2-1μm微米级催化剂在400~1100℃高温工况下的催化性能。系统采用全石英反应管路，有效规避金属离子对催化剂的污染；工艺上集成氮气载气进料、柱塞泵精密进液、两段式独立控温反应及气液分离全流程。

甲醇合成固定床反应装置，本装置是针对CO₂加氢制甲醇工艺研发的高精度固定床评价系统，专用于催化剂在特定温压工况下的性能考察。系统集成三路进气（CO₂/H₂/Ar）及混气罐预混、精密控温反应、高温伴热输送全流程工艺；“反应-分析”一体化集成框架，，无需额外占用宝贵实验台面，即可实现反应器与检测终端的无缝对接。

氨合成固定床反应器，本装置是针对氨合成反应定制开发的固定床评价系统，专用于考察10-50目（装填量5mL）催化剂在高温高压工况下的催化性能。系统采用哈氏合金C276反应管，具备优异的抗氢脆与耐氨腐蚀性能；工艺上集成N₂/H₂/Ar三路进气、GC柱箱式预热混合、程序多段PID控温反应及130℃恒温保温输送全流程。

本装置是基于客户需求定制的两气两液通风橱式氢化固定床反应器，用于在特定的温度、压力、流量工况下考察与评价催化剂性能。该装置基于数百个案例，形成的成熟方案设计、国内外一线供应商的可靠配件、很小的系统死体积，并且能够实现对实验条件的精准控制。对温度、压力进行两级安全连锁设定，并设置有安全阀卸放与紧急切断主路气源的安全设计。设备采用分布式控制系统解决方案，具有很高的稳定性和安全性。